S500模具钢加工精板，天成模具材料

钢材牌号及型号规格：S600高速钢
S600高速钢性能用途、密度硬度和化学成分： 高速钢系S600 主要成份％ C碳 0.85 Si矽 0.45 Mn锰 0.45 Cr（铬） 4.00 W钨 5.80 V（钒） 1.80 Mo钼 4.80 VP磷 0.03 S硫黄 0.01 锻造：1.100～900℃ 退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。 淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温**先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 回火：
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S600高速钢出厂状态、相关参数和注意事项
高速钢系S600 主要成份％
C碳  0.85     Si矽  0.45     Mn锰  0.45      Cr（铬）  4.00       W钨  5.80      V（钒）  1.80      Mo钼     4.80         VP磷   0.03       S硫黄   0.01  
锻造 ：1.100～900℃ 
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。 
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温**先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火**重复二次 
硬度：HRC63℃以上。 
用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用**，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

物理性质
　　高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为**次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现*二次硬度高峰，并**过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
　　高速工具钢除了具有高的硬度、**性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
　　钨系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。
　　钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。
　　钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好，但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。
应用场合
　　高速钢主要用来制造中、高速切削刀具，如车刀、铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。

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